|
ABISS 2023 (2)
Bron: Procesverbeteren.nl
|
Smart Industry: Slimme organisatie |
’Make every measurement count’De hobbelige route naar een ‘smart’ fabriek (2) Door Dr Ir Jaap van Ede, hoofdred, procesverbeteren.nl, 13-05-20241 [ deel 1 ] [ deel 2 ]
Dit bleek tijdens de 8e Advanced Business & Industrial Software Summit (ABISS)1. Naar aanleiding van dit Belgische Smart Industry congres een tweeluik. In deel 1 vertelden Altachem en Barry Callebaut over hun volharding én succes met digitalisering. In deel 2 nóg drie cases: VCST, AGC en de Tessenderlo Groep! In deel 1 van dit tweeluik kwamen PU-ventielen producent Altachem en cacao-fabrikant Barry Callebaut aan het woord. Hoewel het gaat om respectievelijk een bedrijf van kleine en juist zeer grote omvang, bleken er opmerkelijk veel overenkomsten in hun route naar Smart Industry! Digitalisering vergt volharding, maar loont daarna beslist. Productie bij cacao-fabrikant Barry Callebaut. Hun kronkelige route naar digitalisering werd besproken in deel 1 van dit tweeluik.
Op weg naar een goede ICT-architectuur moest dit bedrijf hun backbone in de afgelopen zes jaar namelijk maar liefst drie maal herzien! ‘Net zoals Altachem zien wij smart factory als een noodzakelijke toegangspoort naar de future’, vertelt fabrieksmanager Tim Polleunis. ‘VCST is onderdeel van de BMT-groep. In Sint Truiden produceren wij metalen tandwielen in grote aantallen, middels verspanen. Dit onder het motto your drive is our passion.’ ‘Klanten van ons zijn bijvoorbeeld DAF en Ford. Smart Industry zien wij als een enabler van Lean productie, met korte doorlooptijden en geringe tussenvoorraden. In de automotive is Lean overigens standaard. Dit naast het toepassen van Six Sigma voor kwaliteitsmanagement.’ VCST maakt tandwielen voor de automotive industrie
Je ontkomt bovendien niet aan trial-and-error, al doende leren dus. ‘Eerst bouwden we een Industrial Internet of Things-laag met ThingWorx, bovenop ons oude ERP-systeem. Dat werkte wel, maar bleek niet goed schaalbaar. Vervolgens probeerden we de SAP shopfloor modules te combineren met ons bestaande ERP-systeem. Dit met PLM Windchill voor de productdata. Deze mix bleek weer te complex.’ Uiteindelijk bleek een best-of-both worlds oplossing het beste: enkel de écht noodzakelijke ERP-functionaliteit, met daar bovenop makkelijk aanpasbare applicaties in het eerdergenoemde Thingworx. ‘Het gaat om een soort apps. Daartussen hebben we een digitale box, die gegevens tussen de systemen vertaalt. Wáár je bepaalde berekeningen doet in je ICT-landschap, is afhankelijk van de benodigde snelheid. Moet het heel snel, dan doe je het lokaal, met edge computing. Je moet ook niet vaker meten dan nodig, anders maak je het systeem traag.’ WIIFM en WIOM
Ontvang samenvattingen van nieuwe praktijkverhalen! De vijf voordelen van gratis registratie:
Actie ‘ICT-oplossingen ontwikkelen wij stapsgewijs, dus op een Agile-manier, met multidisciplinaire teams van vier personen. Op die manier komt alles aan bod, van data acquisitie tot business intelligence en gebruiksvriendelijkheid.’ Het is niet de bedoeling dat alle menselijkheid uit de fabriek verdwijnt. ‘Ploegoverdrachten blijven we bijvoorbeeld gewoon mondeling doen. Wel kun je nu kennis makkelijker opvragen, bijvoorbeeld als iemand ziek is. Tot slot nog een laatste opmerking: vaak hoor je dat ouderen moeite hebben met digitalisering. Bij ons blijkt dat echter helemaal niet waar! Iemand van zestig jaar is hier de grootste promotor van een smart fabriek.’
AGC ‘Met honderd fabrieken in Europa zijn wij één van de grootste producenten van vlakglas’, vertelt strategie, onderhouds, en engineering manager Gauthier Lecroart. ‘In één op de vier gebouwen en auto’s zit glas van ons. Niet alleen onze fabrieken zijn smart, ook onze producten zijn dat. Denk daarbij aan geïntegreerde connectivity in het glas, en bijvoorbeeld privacy on demand.’ Niet alleen het productieproces van het glas kan slimmer, ook het onderhoud van de machines. Het principe is daarbij hetzelfde: data verzamelen, analyseren en benutten. ‘Maar wel met één belangrijk verschil: bij een onderhoudsproces wil je uitvaltijden minimaliseren.’ ‘Samen met onze implementatiepartner, I-care, hebben we daartoe een roadmap gemaakt. Dit met in het achterhoofd: als je de gangbare paden bewandelt, dan brengen die je niet voorbij de concurrentie.’ ‘We focussen ons eerst op de productielijnen waarbij we de meeste impact denken te maken, en de haalbaarheid van slim onderhoud hoog inschatten. Voor we echter überhaupt beginnen, denken we eerst goed na over de onderhoudsstrategie. Laat je een machine bijvoorbeeld doordraaien totdat er een storing optreedt, of is preventie van storingen beter.’
Levi Slap, parttime lector aan de Karel de Grote (KdG) Hogeschool, legt nog eens uit hoe ML werkt. ‘Stel, de pH van jouw proces moet binnen bepaalde grenzen liggen, en je wilt preventief uitschieters voorkómen. Dan kun je bijvoorbeeld een model maken, wat op grond van de huidige flow, temperatuur en druk, de pH in de nabije toekomst voorspelt. Je voedt daartoe dan steeds één rij aan historische data aan je model. Als het goed is, gaat de berekende pH dan steeds beter kloppen.’ Machine Learning: een model voorspelt hier, op basis van de actuele flow, temperatuur en druk, steeds beter de toekomstige pH
‘De technologie ís er, maar implementatie is veel lastiger dan het lijkt bij demonstraties op vakbeurzen’, waarschuwt Jan de Lombaert, digital lead bij het agrochemische conglomeraat Tessenderlo Groep. ‘Dat begint al met de data waarmee je het model traint. Als je appels en peren invoert en dus vergelijkt, dan komt er onzin uit. Om ervaring op te doen, hebben we acht studenten van de KdG Hogeschool een aantal cases laten uitwerken. ML is een kwestie van proberen en daarvan leren. Het is belangrijk om bij pilots een automation engineer te betrekken. Ik heb namelijk weleens gezien dat elke vijf minuten álle data werd opgevraagd, waardoor de procesbesturing onderuit ging. Zodra ML lijkt te werken, controleer dan ook of het wel concreet waarde toevoegt. Je hebt immers niet zoveel aan bijvoorbeeld een voorspelde pH-waarde, als die kennis niet wordt gebruikt om het betreffende proces te verbeteren’ Wij danken onze partners/adverteerders, door hen kunnen wij onafhankelijke artikelen maken!Ontdek bijvoorbeeld hoe onderstaande partij Smart Industry in de praktijk helpt brengen! 24Flow24Flow is het platform voor werkvloeraansturing en productieplanning waarmee make-to-order fabrikanten hun doorlooptijden gevoelig verkorten. Geïnspireerd door Lean en QRM, biedt 24Flow digitale ondersteuning aan management, planners en operatoren om de flow te verbeteren. De verhoogde visibiliteit en de efficiëntere planning zorgen voor een hogere productiviteit, verbeterde leverbetrouwbaarheid en lagere kosten. Via modulaire, rolgebaseerde apps ondersteunt 24Flow visuele planning, digitale teamborden, digitale checklijsten en competentiebeheer. Gebouwd op het platform van Salesforce, biedt 24Flow een vlotte implementatie met de voordelen van een robuust globaal cloud platform. > Naar website Detectie van slijtage Kevin van Vaerenbergh is als data scientist actief in het EluciDATA laboratorium van technologie-instituut Sirris. Hij geeft als voorbeeld de detectie van slijtage van gereedschap: ‘Traditioneel vervang je gereedschap vaak na een vaste gebruikstijd, maar dat heeft als nadeel dat je wellicht best een tijdje langer had kunnen wachten. Of je inspecteert het gereedschap geregeld, maar dat moet worden gedaan door een expert, en fouten liggen dan op de loer.’
‘Er is nog veel meer uit data in bedrijven te halen. In een ander onderzoeksproject bekijken we bijvoorbeeld wat we met event logs kunnen doen. Misschien ken je die wel van je computer. Je gaat daar meestal pas mee aan de slag, als er een probleem is. Maar, hoe mooi zou het zijn als je event logs van machines ook zou kunnen benutten om je te melden als er iets mis dreigt te gaan! Dan wordt je daar als operator immers niet door overvallen. Ook kun je dan wellicht preventief actie ondernemen, en mogelijk zelfs schade aan je machine voorkómen.’ 1) De 8e Advanced Business & Industrial Software Summit (ABISS) was op 5 oktober 2023 in Kortrijk. > Las u deel 1 van dit tweeluik al? Daarin staan als cases Altachem en Barry Callebaut, en verder worden de mogelijkheden van virtuele assistentie besproken.
Help, wéér een nieuwe digitalisering-richtlijn: NIS2 Het doel van NIS2 is helder. Maar, met de verbreding van deze directive, lijkt ook de kans op onnodige bureaucratie te zijn vergroot. Denk maar even aan de inmiddels roemruchte privacywet, formeel de Algemene Verordening Gegevensbescherming (AVG). Die heeft bedrijven inmiddels veel tijd en consultancy-uren gekost. Toch lijkt het doel, burgers beschermen tegen misbruik van grote bedrijven zoals Facebook, nauwelijks bereikt. Vooral de goeden hebben nu geleden onder de AVG, tot de bakker op de hoek en verenigingen aan toe. Peter Versmissen en Jan Baetens, consultants bij Deloitte, probeerden op de 8e ABISS (eind vorig jaar) uit te leggen wat bedrijven ermee aan moeten, met NIS2. ‘Bij NIS1 ging het enkel om bedrijven met essentiële diensten zoals financiën, water, energie, gezondheidszorg, transport en infrastructuur. Nu heeft de scope zich echter zó sterk verbreed, dat wij verwachten dat 80% van de bedrijven in België ermee te maken krijgt. Dat is in elk geval zo als je meer dan 50 werknemers hebt en/of een omzet van meer dan 10 miljoen euro. De nieuwe groep die moet voldoen aan de richtlijn, moet daarvoor naar verwachting 22% extra uitgeven aan ICT-security in het eerste jaar.’ ‘Nu zou je kunnen denken: als ik niets doe, dan valt het wellicht mee. In België zijn inzake de AVG immers nog geen boetes opgelegd. De druk om dit alsnog te gaan doen, neemt echter toe.’ Wat NIS2 met de AVG gemeen heeft, is dat incident reporting heel belangrijk is. ‘Daarnaast moet je, net zoals bij de AVG, aantonen dat je state-of-the-art voorzorgsmaatregelen hebt genomen om het risico op incidenten te beperken. Voldoe je aan ISO 27001, op een heel doorwrochte manier, dan ben je theoretisch ook NIS2-compliant. De overheid gaat je in principe niet actief waarschuwen als je moet voldoen aan NIS2. Belgische bedrijven kunnen eventuele cyber incidenten al sinds jaar en dag rapporteren aan cert.be. Er zijn andere opties, maar daarbij moet je zelf uitzoeken welke autoriteit jouw sector bedient.’
Verwijzen naar dit artikel op internet? Gebruik als link: https://www.procesverbeteren.nl/smart_industry/ABISS2023_Route_naar_Smart_Industry2.php |
||